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        2.3雙堿法脫硫技術(shù)

        雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉和碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:

        (1)吸收劑制備與補充;

        (2)吸收塔吸收液噴淋;

        (3) 吸收液與石灰漿液混合再生;

        (4)混合液固液分離;

        (5)脫硫渣脫水處理。


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        工藝特點:

        鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資;

        塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液,吸收劑的溶解度較大,再生和沉淀分離在塔外,可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機會;

        鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低;

        采用碳酸鈉作為鈉堿補充,降低了吸收循環(huán)液中鈣離子進入的幾率,從而保證脫硫塔及循環(huán)管道不會發(fā)生結(jié)垢與磨損。

        采用空氣預(yù)熱器的熱空氣加熱脫硫后的凈煙氣,提高煙氣排放溫度,降低對凈煙氣擋板門、煙道、煙囪的腐蝕。

        正常操作下吸收過程無廢水排放;

        灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資;

        脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用;

        石灰作為再生劑(實際消耗物),安全可靠,來源廣泛,價格低;

        水泵揚程低,管路不易阻塞;

        操作簡便,系統(tǒng)可長期運行穩(wěn)定。

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